Мобильные мини-заводы предназначены для производства боевых дронов ближе к месту их дислокации. Но в войне на истощение масса имеет значение. Какое производство выдержит такое? Оценка
Завод дронов из двух стандартных контейнеров: Министерство обороны США заключило с калифорнийской робототехнической компанией Machina Labs контракт на сумму девять миллионов долларов. Компания должна построить мобильный завод, который сможет производить корпуса для американского ударного беспилотника Lucas, недалеко от места его использования. Об этом сообщает американский военный технологический журнал The War Zone (TWZ).
Подробности читайте после объявления
«Лукас» — американская копия иранского «Шахед-136», который Россия производит в больших количествах под названием «Геран-2». Винтовые одноразовые беспилотники уже применялись в войне против Ирана и могут запускаться как с земли, так и с кораблей.
Две роботизированные руки, от двух до пяти дней на туловище.
Производственная система Machina имеет размеры примерно 6 на 11 метров, весит около 54 тонн и может транспортироваться в двух контейнерах. Две роботизированные руки формируют из металла корпуса дронов. Можно в значительной степени обойтись без традиционных производственных инструментов.
По данным компании, для изготовления одного корпуса Lucas требуется от двух до пяти дней, производство которого стоит от 15 000 до 40 000 долларов. Это не полноценный дрон. Первоначально планируется открыть две производственные площадки в США; позже объекты также могут быть перенесены в Кувейт.
Подробности читайте после объявления
Мобильное производство, ограниченное количество
Machina — не единственная компания, занимающаяся созданием мобильных заводов по производству дронов. Firestorm разработала xCell, контейнерное производственное предприятие, которое производит компоненты дронов с помощью 3D-печати. Aevex также использует 3D-печать в своей системе ForgeX и заявляет, что производственная мощность составляет до 880 дронов в год.
Американские компании придерживаются различных производственных концепций. Machina Labs перевозит свою роботизированную систему в двух контейнерах и устанавливает ее на месте. Там роботы-манипуляторы формируют из металла тела дронов. Это процесс формования, а не 3D-печати.
Firestorm и Aevex, напротив, полагаются на аддитивное производство: их мобильные заводы печатают детали дронов из пластика и имеют рабочие станции для последующей сборки. Производство осуществляется внутри контейнерных модулей. Электронику и привод по-прежнему необходимо поставить.
Пентагон преследует цель хотя бы частично убрать производство дронов с крупных промышленных предприятий и перенести его ближе к районам эксплуатации.
Подробности читайте после объявления
Однако при сроке производства одного корпуса дрона от двух до пяти дней американская концепция вряд ли пригодна для массового производства. Даже десять роботизированных ячеек могут производить от 60 до 150 корпусов в месяц. Для войны, в которой используются тысячи одноразовых дронов, это ничтожно мало.
Россия делает ставку на массовые и быстрые перемены
Поэтому Россия придерживается другого подхода к беспилотнику Geran: промышленное крупномасштабное производство в сочетании с постоянным развитием конструкции. Заменяются не только отдельные компоненты, но и изменяются фундаментальные конструктивные особенности.
С 2022 года Россия производит изначально иранские беспилотники «Шахед» в «Алабуге», а с 2023 года — также на оборонном предприятии «Купол» в Ижевске, сообщает Центр стратегических и международных исследований (ЦСМИ). С тех пор дроны постоянно совершенствуются. Помимо спутниковой навигации, основными изменениями стали привод и корпус. Пропеллерный «Геран-2» дал начало реактивному «Геран-3», который летает примерно в два раза быстрее — около 480 километров в час.
Однако за «Геран-4» и «Геран-5» не просто последовали дальнейшие варианты двигателей. Более высокие скорости потребовали фундаментальной переработки корпуса. Если «Геран-4» по-прежнему имеет усиленную дельтавидную форму, то в «Геран-5» Россия полностью отказалась от этой характерной конструктивной особенности. Дрон теперь больше похож на крылатую ракету.
Подробности читайте после объявления
В развитии наблюдается закономерность: Россия не придерживается когда-то внедренной конструкции, а меняет ее под давлением войны, даже полностью перепроектируя. При этом дроны, судя по всему, очень быстро добираются с производства до фронта. На корабле «Геран», сбитом 15 октября 2025 года, находился спутниковый приемник, установленный всего неделей ранее.
«Алабуга»: 42 тысячи квадратных метров под землей?
Россия не только расширяет свою самую важную производственную площадку для беспилотников Geran, но также, очевидно, перемещает часть производства под землю. По данным анализа спутниковых снимков украинского OSINT-проекта «Днепр-Осинт», в особой экономической зоне «Алабуга» в Татарстане строятся подземные цеха общей площадью около 42 тысяч квадратных метров. Это соответствует почти шести футбольным полям.
Американский институт науки и международной безопасности (ИГИЛ) использует спутниковые снимки, чтобы подтвердить, что несколько новых промышленных цехов будут засыпаны землей и железобетоном.
Подробности читайте после объявления
Насколько глубоки здания и насколько толстый покров, остается неизвестным. Покрытие из земли и железобетона может обеспечить особую защиту от мелких дронов и осколков. Выдержит ли он тяжелое вооружение, разрушающее бункеры, невозможно оценить без информации о конструкции.
В то же время создается еще одна система защиты. По данным ИГИЛ, вокруг существующих производственных зданий были возведены два кольца решетчатых мачт, между которыми натянуты стальные тросы. Они предназначены для перехвата приближающихся дронов до того, как они ударят по зданиям.
Согласно дополнительному анализу спутниковых изображений, проведенному Радио Свобода, с весны 2026 года вокруг Алабуги выставлено не менее 33 позиций ПВО.
Россия защищает производство промышленных дронов за счет структурного усиления, дополнительной противовоздушной обороны и распределения на нескольких объектах.
Подробности читайте после объявления
Российская гибридная модель: Ушкуйник
Но Россия также исследует альтернативные методы производства. В сентябре 2026 года российский научно-производственный центр «Ушкуйник» представил автоматизированную сборку FPV-дрона в 40-футовом контейнере. Система сможет собирать и тестировать до 400 работоспособных дронов в день из поставляемых комплектующих, сообщает РИА Новости.
Роботы берут на себя сборку и функциональное тестирование; сотрудникам остается только доставить комплектующие и убрать готовые дроны. Мониторинг происходит удаленно. Контейнеры также можно было использовать вблизи фронта или в подземных сооружениях.
В число запланированных моделей входит «Живодёр» со стеклопластиковым управлением, предназначенный для автоматической сборки. Речь идет о беспилотнике «Князь Вандал Новгородский» (КВН), который уже используется.
Таким образом, «Ушкуйник» сочетает производство промышленных комплектующих с децентрализованной окончательной сборкой. В отличие от американского предприятия Machina, российский контейнер не производит комплектующие, а собирает готовые компоненты.
Подробности читайте после объявления
Больше, чем вопрос местоположения
Крупный промышленный комплекс не обязательно более уязвим, чем сеть мелких заводов. Важно то, как организовано производство.
Например, большой комплекс можно разделить на независимые зоны, подобно водонепроницаемым отсекам корабля. Если одна область выходит из строя, другие могут продолжать работать. И наоборот, географически разделенные заводы могут оставаться зависимыми друг от друга через общих поставщиков, энергоснабжение или логистику. Один сбой может повлиять на всю производственную цепочку.
Подобные вопросы уже давно изучаются в промышленных исследованиях. Йорам Корен описал концепцию реконфигурируемых производственных систем еще в 1999 году, которая получила дальнейшее развитие в 2018 году.
Подробности читайте после объявления
Исследование 2025 года рассматривает устойчивость промышленных систем к сбоям. По сути, это предполагает три характеристики: пространственное распределение, функциональное разделение и способность реорганизовать производственные процессы после сбоев.
Невозможно определить, организована ли «Алабуга» по таким принципам. Спутниковые снимки не показывают никаких внутренних производственных процессов.
Это меняет вопрос: не только географическое распределение определяет уязвимость производства дронов, но также его внутреннюю организацию и способность компенсировать неудачи.
В следующей войне адаптируемая фабрика будет иметь значение
Украина показала, как можно организовать устойчивое производство вооружений, используя так называемое «производство домохозяек». Речь идет о децентрализованном, сетевом производстве в самых маленьких единицах, даже в частных квартирах. Такую структуру сложно объяснить и конкретно бороться с ней, даже при современном распознавании образов.
В войне, в которой количество оружия, самостоятельно достигающего цели, становится все более важным, чем количество оружейных платформ, большие заводские здания больше не являются абсолютно необходимыми.
Однако более крупная война требует значительных начальных запасов, чтобы иметь возможность немедленно создать высокий уровень ударного давления. Поэтому была бы возможна комбинация: готовящееся промышленное крупное производство и переход к децентрализованному «домохозяйскому производству» в случае войны.
Однако примечательно то, что после атаки в июне 2025 года новых нападений украинской стороны на производственные цеха в Алабуге не зафиксировано. Это может указывать на то, что сложные системы защиты могут также эффективно охранять крупные промышленные объекты.
Военное производство будущего, вероятно, будет характеризоваться высокопрочными или пространственно распределенными и в то же время легко адаптируемыми производственными структурами. Учитывая быстрые технологические изменения, возможность быстрого перехода и масштабирования производства может стать более важной, чем накопление большого количества оружия. Период полураспада военной полезности оружия становится все короче.
